中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣(nèiyī),让你的生活更有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年(duōnián)的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇(míngzhèn)”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从“洋内衣”中(zhōng)发现商机
深沪镇三面临海、一面(yímiàn)依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖(xīnyǐng)穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的(de)生产车间。新华社发
勤劳(qínláo)的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为(chéngwéi)深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又(yòu)使成本降不下来,利润也(yě)很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到(dào)外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业(zhuānyè)染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社(xīnhuáshè)发
到20世纪90年代中后期(zhōnghòuqī),像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣(nèiyī)产业链,织布厂、织带厂、印花厂(yìnhuāchǎng)、线厂、包装厂等配套企业(qǐyè)雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是(búshì)比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年(duōnián)前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今(rújīn),行车在(zài)深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖(càidōnglín)说,产业链韧性(rènxìng)让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发
在一家内衣企业的(de)实验室里,松紧带耐疲劳(píláo)试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率(suōshuǐlǜ)试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条(yītiáo)看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业(hángyè)“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感……”蔡东霖指着(zhǐzhe)几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费(xiāofèi)习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能(zhìnéng)生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同(bùtóng)颜色的纱线,智能(zhìnéng)纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于(yú)“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给(gěi)人们提供舒适(shūshì)熨帖内衣的同时,也让自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见(kànbújiàn)的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣(nèiyī),让你的生活更有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年(duōnián)的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇(míngzhèn)”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从“洋内衣”中(zhōng)发现商机
深沪镇三面临海、一面(yímiàn)依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖(xīnyǐng)穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的(de)生产车间。新华社发
勤劳(qínláo)的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为(chéngwéi)深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又(yòu)使成本降不下来,利润也(yě)很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到(dào)外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业(zhuānyè)染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社(xīnhuáshè)发
到20世纪90年代中后期(zhōnghòuqī),像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣(nèiyī)产业链,织布厂、织带厂、印花厂(yìnhuāchǎng)、线厂、包装厂等配套企业(qǐyè)雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是(búshì)比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年(duōnián)前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今(rújīn),行车在(zài)深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖(càidōnglín)说,产业链韧性(rènxìng)让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发
在一家内衣企业的(de)实验室里,松紧带耐疲劳(píláo)试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率(suōshuǐlǜ)试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条(yītiáo)看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业(hángyè)“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感……”蔡东霖指着(zhǐzhe)几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费(xiāofèi)习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能(zhìnéng)生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同(bùtóng)颜色的纱线,智能(zhìnéng)纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于(yú)“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给(gěi)人们提供舒适(shūshì)熨帖内衣的同时,也让自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见(kànbújiàn)的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹






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